淬火机床的使用，保障了我国工业生产中各种零部件的整体性能的提高。而随着我国数控技术的不断发展，数控淬火机床在传统机床的使用性能上也得到了很大的提高。数控中频淬火机床不仅有很好的经济效益，在社会效益上也受到了可喜的成绩和很高的评价。

首先，数控淬火机床将能量控制和数控高新技术结合控制零件淬火质量在国内首开先河，一方面提高淬火质量；另一方面在加热淬火过程中能够改变功率，可大大缩短新产品开发工作中工艺试验周期，保证试制进度，确保生产过程中淬火质量的稳定性。其次，数控淬火机床将淬火变压器与电热电容器一体连接且汇流排间隙缩短为2mm，节电明显，保守估算，提高效率百分之八到百分之十。   

使用数控中频淬火机床带来良好的社会效益。将感应加热模拟量控制改为数字量控制，对电源技术、淬火机床控制技术都将产生质的飞跃，为赶上世界先进水平提供了可能。尤其是保证零件淬火质量创造了条件。这项技术用于通用淬火设备，如其中部分技术移植到专用淬火机床，将有广阔的发展空间。数控淬火机床和高频淬火机是使用最多的两种，他们对于轴类的淬火，选择淬火机床会大大提高工作效率，减少人工成本，且淬层均匀，一次投资，长期受益。设备广泛地应用于机床、轴类等工件的超音频淬火，其它工件的透热、淬火、焊接、回火、退火等行业。

一般说来，数控淬火机床的主机部分是由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。这几个重要部分当中，每一个部分都有各自的构成特点和使用优势。

数控淬火机床的床身部分采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。它的上顶尖调整机构采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。数控淬火机床的工作台系统采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。其主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。它的罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。

数控中频淬火机床的电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，1.5Kw；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。