高频焊管焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材凝结而成，机械强度比普通焊管好。表面光亮、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下霎时完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

高频焊管从原料到废品需求经过一系列工序，其消费工艺流程主要取决于产品种类，完成这些工艺过程需求相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测安装，这些设备和安装依照不同的工艺流程请求有多种合理布置。高频焊管主要是应用高频电流的趋肤效应和临近效应，使电流高度集中在待焊边上，从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度，然后在挤压辊的作用下停止压力焊接。

高频焊管这种加工技术的优势在于焊后有热处置工序，消弭焊缝及热影响区的剩余应力，细化晶粒，焊缝热影响区小，加热速度快，因此能大大进步焊接速度和焊缝质量，而且可用未经酸洗、喷丸和切边的带钢作坯料，同时可焊接合金钢、高合金钢和有色金属管材，大大降低单位耗电量，用一套焊接设备可消费各种高频焊管。

但同时对高频焊管机组来说，直径越大就越遭到带钢原料卷重及壁厚的限制，储料设备遭到螺旋活套的限制，另外，高频焊管机组线速度较高，而埋弧焊管速度普通3m/min，互不匹配。因而，高频焊管机组需求充沛应用和扩展本身优势，才干提升产质量量和开发新产品。