高频焊管从原料到废品需求经过一系列工序，其消费工艺流程主要取决于产品种类，完成这些工艺过程需求相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测安装，这些设备和安装依照不同的工艺流程请求有多种合理布置。高频焊管主要是应用高频电流的趋肤效应和临近效应，使电流高度集中在待焊边上，从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度，然后在挤压辊的作用下停止压力焊接。

高频焊管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材凝结而成，机械强度比普通焊管好。表面光亮、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下霎时完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

高频焊管从原料到废品需求经过一系列工序，其消费工艺流程主要取决于产品种类，完成这些工艺过程需求相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测安装，这些设备和安装依照不同的工艺流程请求有多种合理布置。高频焊管主要是应用高频电流的趋肤效应和临近效应，使电流高度集中在待焊边上，从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度，然后在挤压辊的作用下停止压力焊接。

高频焊管的用处是焊管，直缝高频焊管具有工艺相对简单，快速连续消费的特性，在民用建筑、石化、轻工等部门有普遍用处。多用于保送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。

伴着电焊管焊缝质量和无损探伤牢靠性的进步，焊管的用处越来越普遍，在更多的部门和用处上替代无缝钢管，焊管的增长速度大于无缝管，开展的总趋向这就是。　　

高频焊接工艺在多方面都有优点，对管坯材质和钢管规格尺寸的顺应性较广。高频焊不但焊速进步，同时能够取得热影响区小及烧透性良好的焊缝。在质量上，高频焊管的焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点，可以普遍的应用和推行。　

高频焊管其特性是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件能够不清算,可焊薄壁管,可焊金属管。电晶体高频机它以节能环保.运用平安.寿命长.焊接质量优秀等优点,深受制管,等工业的信任,更是焊管高频的换代产品, 它也是中国高频市场的一大革新。