淬火机床设备的使用，将淬火技术进行了改进，符合现代我国工业智能化的发展方向。全自动淬火机床的电效率高，其逆变停止时基本上不消耗电能，其逆变效率可以达到90%，它能够做到快速的起动或者是停止，从而减少了材料的消耗问题；在全自动淬火机床的运行过程中，无机械运动，产生很小的噪音，其运行也非常的可靠，所以，凭借这些内容，全自动淬火机床一直深受我国加工行业的青睐。 自数控技术出现以来，以其精湛的技术逐渐被相关的行业所认识接受，并且在应用过程中不断的开发利用，学习新的技艺技能。数控机床在机械加工行业的运用现已相当普及，而全自动数控淬火机床也已经投入到大量的使用中。

精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。有的是在加工过程中；有的是事后的检测。精密加工制造不仅需要机床的精度、稳定性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、测量。业内专家透露，以风电行业为例，发电设备中一些典型关键零部件如汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测，在一定程度上代表并反映了一个国家先进切削技术及数控刀具、数字化测量技术及测量仪器的最新成果和水平，因而备受工具制造行业的关注。作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在测量仪器的技术水平和性能质量等方面，与国外先进水平仍存在较大的差距。

淬火机床设备从目测到简单测量再到精密测量，测量技术的进步一定程度上保障着制造技术的进步。一般常用的淬火机床设备有：外圆的淬火系列：一般对各类轴、棒、管、圆形的零部件比如轴承、气门等，或者外圆面进行整体或者局部淬火。内圆的淬火系列：一般对各类管材，机械零件的内圆来进行整体或者局部淬火，比如缸套、轴套等。端面、平面的淬火系列：一般对机械零件的端面、平面的部位来进行整体或局部的淬火。

在全自动淬火机床的加工中，一些小的窍门能够有效的改善和提高工作的效率。比如，有人说在水中加入食盐的话，可以使冷却的速率加倍，这是因为盐水淬火之后，冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀的现象，可以说食盐是最理想的淬硬用冷却剂，使用时食盐的添加比例以重量的百分比10%为宜。

如果水中含有杂质，那么他就比纯水更适合当淬火液，这是因为在水中加入一些固体微粒，这样有助于工件表面的洗净作用、破坏蒸气膜作用，这样就使得冷却速度增加，可以防止淬火斑点的发生，因此，在淬火机床设备处理中，不用传说而用混合水的淬火技术是很重要的观念。

聚合物可与水调配成水溶性淬火液，聚合物淬火液可依加水程度调配出不同性能的淬火液，方便且又无火灾，污染及其他公害之虞，颇具前瞻性。另外，干冰加乙醇可用於深冷处理容液，将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。