双频感应淬火在中、大型轧辊中起着重要作用，它增加了轧辊的淬火深度，提高了轧辊表面硬度，提高了钢的屈服强度、断裂强度、塑性和韧性，提高了轧辊的耐磨性和抗事故性。机床主体具有鲜明的特点。采用方钢四柱龙门结构，将轧辊升降机构、平衡机构、工件旋转机构、淬火机构和测温系统固定在淬火机床上。轧辊安装在中横梁的上端，中间横梁由提升机构移动，工件的下端与下顶布置在中间，螺旋导轨运行准确，轧辊定位准确，下横梁通过自动锁紧机构用不锈钢拉杆固定，使中下横梁(运行时不在水中，在图形中不显示)一起移动，以保证工件沿上、下上轴旋转。此外，还设计了一套与顶部相匹配的起重工具，用于装载和卸载辊。机床主要部分占地面积小，主控制室设置在其侧面，在机床后面设置电气室，包括高压变电站、中频电源等设备;厂房外各类水冷电机设备。

淬火机床是科研机构、高校、医疗单位在产品开发、质量控制和生产过程中使用的理想设备。具有开关速度快、光隔离、故障状态反馈、可配置的自动复位、自动关机等功能，因此选择淬火机床它作为IGBT的驱动器，是明确的选择，由于淬火机床它可以提高金属零件的耐磨性、疲劳强度和韧性，减少二氧化碳的排放，清洁环保，短时间加热可以实现高生产效率，非常节能，保温处理和淬火得到了工业界的广泛关注。